Ga verder vanaf het laatste artikel. We leggen verder uit hoe je het vochtgehalte van hout kunt beheersen tijdens de productie en verwerking van meubels.
De vorige keer had ik het over het basisproces van de meubelproductie: hout drogen, machinaal bewerken, assembleren, verven, verpakken. Op basis van het gehele productieproces kan het vochtgehalte worden geregeld vanuit de volgende aspecten van het drogen en bewerken van hout. Het vochtgehalte kan ook worden geregeld vanuit de aspecten van houtbewerking, montage en schilderen.

Controle van het vochtgehalte tijdens de montagefase van de houtbewerking:

De houtbewerkingsfase omvat voornamelijk het assembleren van onderdelen. Sommige onderdelen die niet machinaal kunnen worden bewerkt (zoals gesneden onderdelen en gebogen oppervlakken) moeten met de hand worden geschuurd en in de houtbewerkingswerkplaats worden uitgevoerd. Daarom moet de houtbewerkingswinkel eerst de onderdelen van een product verwerken die secundaire verwerking vereisen. Sommige meubels die aan elkaar gelijmd worden, kunnen het beste op een plek met verwarming geplaatst worden. Dit kan de uitharding van de lijm versnellen en de vochtopname van het hout verminderen.

Wanneer alle onderdelen beschikbaar zijn, wordt het uiteindelijke houtbewerkingsproduct doorgaans relatief snel in elkaar gezet. Om de productkwaliteit te garanderen, is het echter nog steeds noodzakelijk om de relatieve luchtvochtigheid in de montagewerkplaats te controleren. Open de ramen en deuren op zonnige dagen en sluit ze op regenachtige dagen om het vochtgehalte van het hout onder controle te houden.

JYC hoogfrequente vacuümhoutdroogmachineHet kan ook gebruikt worden voor secundair droog meubilair. Zorg ervoor dat het meubilair het juiste vochtgehalte heeft en de kwaliteit niet aantast.

Controle van het vochtgehalte in de schilderfase:

Over het algemeen is de relatieve luchtvochtigheid in een spuiterij hoog. Dit komt omdat de verf zelf vocht bevat. Een deel van dit vocht reageert met de verf wanneer het op het oppervlak van het meubel wordt gespoten, waardoor een verffilm ontstaat, maar een deel ervan wordt door het meubel geabsorbeerd. Tegenwoordig worden watergordijnspuitcabines gebruikt op verfproductielijnen, waardoor de verdamping van vocht uit het watergordijn de luchtvochtigheid in de werkplaats verhoogt. De oplosmiddelen die in verf worden gebruikt, zijn over het algemeen ontvlambare en explosieve organische oplosmiddelen. De verf zelf is ook een brandbare stof. Deze oplosmiddelen worden gemengd met verfdeeltjes en zweven in de lucht. Als dit menggas een bepaalde concentratie bereikt, zal dit gebeuren als u niet oppast. Brandt en explodeert, dus om de concentratie van dit menggas te verminderen heeft de spuiterij zelf een iets hogere relatieve luchtvochtigheid nodig. Om de kwaliteit van de verffilm te waarborgen heeft de spuiterij een relatief schone productieomgeving nodig, waardoor de vloer van de spuiterij regelmatig moet worden schoongemaakt. De meest gebruikelijke methode is om de vloer te reinigen met een natte dweil, waardoor de verdamping van water op de grond toeneemt. Verminder de concentratie verfgas.

Hierboven vindt u enkele tips voor het beheersen van het vochtgehalte van hout tijdens de productie en verwerking van meubels. Ik hoop dat ze je kunnen helpen!