Omwille van de ruimte zal het artikel in twee delen worden verdeeld.
Tijdens het meubelproductieproces wordt hout blootgesteld aan de atmosfeer. Hoe kunnen we het vochtgehalte binnen de grenzen houden die we nodig hebben? Neem als voorbeeld de antieke meubelen die naar de Verenigde Staten worden geëxporteerd met een gecontroleerd vochtgehalte van 8%. Het basisproductieproces van dit soort meubels is het drogen van hout - machinale bewerking - montage van houtbewerking - schilderen - verpakken. Op basis van het gehele productieproces kan het vochtgehalte worden beheerst vanuit de volgende aspecten:

      1. Controleer strikt het uiteindelijke vochtgehalte bij het drogen van hout

Het drogen van hout is de bron van de beheersing van het vochtgehalte. Pas wanneer het uiteindelijke vochtgehalte van gedroogd hout het vereiste niveau bereikt, kan het tijdens de verwerking effectief worden gecontroleerd. Het tijdens het droogproces geëlimineerde vocht komt hoofdzakelijk in drie vormen voor in hout: vrij water, gewassen water en gebonden water (chemisch water). Wanneer het hout is gedroogd tot onder de 30%, is het vrije water volledig afgevoerd en is het verwijderde water het waswater in het hout, dus het hout wordt gemeten op 8%. Tegenwoordig gebruiken houtverwerkingsfabrieken voor het drogen doorgaans ontvochtigingsdroogovens. Het vochtgehalte van het door deze droogmethode verkregen hout is relatief uniform, maar de droogtijd is relatief lang. Als het meubelbedrijf niet over de voorwaarden beschikt om het hout zelf te drogen, moet het uiteindelijke vochtgehalte van het gedroogde hout strikt worden gecontroleerd, en het uiteindelijke vochtgehalte is bij voorkeur lager, omdat het hout via transport en andere verbindingen moet gaan.
Hoogfrequente vacuümhoutdroogmachinekan geschikter zijn voor houtfabrieken en meubelbedrijven.HF vacuüm houtdrogerNiet alleen kan het hout gelijkmatig drogen, het heeft ook geen lange tijd nodig om te drogen.Radiofrequentie vacuümhoutdroogmachineis een goede keuze.

      2. Controle van het vochtgehalte tijdens de bewerking

Het vochtgehalte van hout tijdens het bewerkingsproces is moeilijk te controleren. De meest effectieve manier is om de tijd dat het hout in de bewerkingsfase verblijft zoveel mogelijk te verkorten. Bij regenachtig weer kunt u het beste de deuren en ramen sluiten voor de verwerking, en op zonnige dagen kunt u de deuren en ramen het beste openen voor ventilatie. Op deze manier kan de luchtvochtigheid in de verwerkingswerkplaats worden verlaagd, waardoor de vochtopname van het hout wordt vertraagd.

Voor sommige meubelonderdelen die een secundaire verwerking vereisen (dat wil zeggen dat de meubelonderdelen na montage door houtbewerking moeten worden teruggestuurd naar de motorwerkplaats voor maatcorrectie, schuren of andere verwerkingstechnieken), moeten de onderdelen op elkaar worden afgestemd wanneer ze bij de fabriek aankomen. werkplaats voor houtbewerking. Niet Het ene onderdeel laat andere onderdelen lange tijd in de werkplaats hangen. Zo moeten de deurdoppen en deurstijlen van deurkozijnen in antieke meubelen goed op elkaar afgestemd zijn bij het betreden van de houtbewerkingswerkplaats. Op deze manier kan de houtbewerking, nadat deze is gemonteerd, onmiddellijk terug naar de machinewerkplaats worden gebracht voor een tweede bewerking. Een andere manier om het probleem van het vochtgehalte op te lossen is door ontvochtigingsapparatuur te installeren in het overdrachtsbuffermagazijn tussen de machinewerkplaats en de houtbewerkingswerkplaats. Hierdoor kan ook de vochtopname van houten onderdelen beter worden verminderd.