We weten allemaal dat hout al heel lang in onze huizen en kantoren wordt gebruikt. Hoewel platen en metalen platen van verschillende materialen de laatste jaren na elkaar zijn verschenen, zoals multiplex, spaanplaat en metalen meerlagige gelamineerde houten platen, enz., Hebben massief houten platen altijd de mainstream-positie op de markt ingenomen, omdat pure massief houten meubels behouden meer natuurlijke schoonheid, en zuiniger en praktischer.

Veel meubelbedrijven besteden te veel aandacht aan polijsten, schilderen, modelleren, enz., die het uiterlijk van de vroege verkoop beïnvloeden, maar negeren vaak de frequente aftersalesproblemen veroorzaakt doorniet-standaard verwerkingin een vroeg stadium, zeker nu de producten van veel bedrijven overzee worden verkocht. Onder hen is de grootste impact de after-sales problemen zoals houtscheuren en kromtrekken veroorzaakt door"onevenwichtig vochtgehalte", wat een grote impact heeft op de merkpromotie van het bedrijf en het terugkooppercentage van klanten.

1. De noodzaak van houtdroging verwerken

1.1 Zorg ervoor dat de panelen van afgewerkte meubels niet krimpen

Wanneer het vochtgehalte van het hout lager is dan 30%, begint het hout duidelijk te krimpen. Het krimpbereik varieert met de boomsoort, maar over het algemeen is de krimpbreedte 5-10% en de krimpdikte 3-6%. Hout dat niet is gedroogd, nadat het tot een product is gemaakt, is vatbaar voor krimp en leidt tot barsten in de voegen van het meubel en vervorming van de bevestigingsdelen;

1.2 Verminder interne spanning en zorg voor de stabiliteit van de afgewerkte plaat

Omdat het hout zelf een vochtgehaltegradiënt heeft, is het vochtgehalte dus niet in balans. Als het niet wetenschappelijk gedroogd is,beïnvloed door regelmatige seizoensgebonden temperatuur- en vochtigheidsveranderingen, het bord is erg vatbaar voor"waterabsorptieonregelmatig uitbreiding"of"water verliesonregelmatig krimp", waardoor onomkeerbare slechte situaties ontstaan, zoals scheuren;

1.3 Voorkom houtverkleuring, rot en insecten veroorzaakt door insecteneieren en schimmels

De meeste insecten hebben meer dan 10% vocht nodig om te overleven, zoals sommige termieten en wolkevers, en het elimineren van overtollig vocht elimineert de mogelijkheid dat meer schimmels en insecten zich aan het bord hechten en schade aanrichten, natuurlijk, als hoogfrequente vacuümdroogtechnologie wordt gebruikt, kunnen deze plaagproblemen volledig worden opgelost;

1.4 Laat de plank het effect van verf of andere afwerkingsbehandelingen niet aantasten

Als het vochtgehalte van de plaat te hoog is, is het gemakkelijk om blaren en afbladderen van de decoratieve materialen op het oppervlak van de plaat te veroorzaken, zoals verf, PVC, fineer, enz., wat de esthetiek van het product sterk beïnvloedt.

2. De noodzaak om het vochtgehalte van hout in evenwicht te houden

Wanneer hout gedurende lange tijd in een omgeving met een bepaalde temperatuur en vochtigheid wordt geplaatst, zal het vochtgehalte ervan neigen naar een evenwichtswaarde, die het evenwichtsvochtgehalte van de omgeving wordt genoemd. Wanneer het vochtgehalte van hout lager is dan het evenwichtsvochtgehalte van de omgeving, zal het hout vocht opnemen en uitzetten, anders zal het krimpen als het ontvochtigt.

Het evenwichtsvochtgehalte van hout wordt beïnvloed door de luchtvochtigheid en varieert van regio tot regio. De noordelijke regio is ongeveer 12%, de zuidelijke regio is ongeveer 18%. Het vochtgehalte van hout zoals meubels, deuren en ramen en interieurdecoratie moet onder het evenwichtsvochtgehalte van opslag- en verkoopruimtes worden gedroogd, anders ontstaan ​​er gemakkelijk scheur- en kromtrekproblemen.

Kortom, het vochtgehalte van het hout zelf is niet zo droog mogelijk, maar moet worden bepaald aan de hand van het houtevenwichtsvochtgehalte in de opslag- en verkoopruimte van het afgewerkte meubel.

Tijdens het drogen van het hout is het ook noodzakelijk om het vochtgehalte in het hout in evenwicht te brengen.

Zoals we allemaal weten, heeft hout zelf een vochtgehaltegradiënt. Lang geleden testte een bekende experimentele instelling een verscheidenheid aan stammen van verschillende boomsoorten. Het vochtgehalte van elk seizoen is anders, en ook de verdeling van het vochtgehalte over de dwarsdoorsnede van het hout is elk seizoen anders. Het vochtgehalte van boomstammen neemt radiaal af van het merg van de boom naar buiten, en het gemiddelde vochtgehalte van de planken nabij het merg van de boom is ongeveer 12,2% hoger dan dat van de planken nabij de schors. Dit heeft natuurlijk ook te maken met de dichtheid van het hout. Houten planken met een hoge dichtheid verzamelen minder water dan houten planken met een lage dichtheid. Bovendien varieert de waarde van de gradiënt van het vochtgehalte ook met de seizoenen, ongeveer 19,51% in de lente, ongeveer 17,18% in de winter en de kleinste ongeveer 4.

De reguliere houtdroogmethoden op de markt, behalve de hoogfrequente houtvacuümdroogmethode, andere methoden zullen de spanwaarde van de"vochtgehalte gradiënt"van hout, vooral op dikke planken of hardhout.

Zoals hierboven vermeld, neemt het vochtgehalte van boomstammen af ​​van merg tot schors. Met de traditionele geleidingsverwarmingstechnologie wordt het hout gedroogd door warmte van buiten naar binnen te geleiden, zoals natuurlijke luchtdroging, hete olie, oververhitte stoom, enz. Als deze droogmethoden worden gebruikt voor het drogen van boomstammen of te dik hout, het interne vochtgehalte zal gemakkelijk hoog blijven, maar het vochtgehalte van het houtoppervlak zal afnemen, zodat de overspanningswaarde van de interne vochtgradiënt van het hout zal stijgen in plaats van dalen, waardoor het hout instabieler wordt.

Als echter de hoogfrequente droogtechnologie wordt toegepast, kan de methode van synchrone en uniforme verwarming binnen en buiten, gecombineerd met vacuümtechnologie, onder de lage temperatuurtoestand in het vacuüm, het vocht sneller en soepeler uit het hout laten stromen . Door gebruik te maken van hoogfrequente vacuümdrogertechnologie, terwijl het hout snel en veilig wordt gedroogd, kan het ook het vochtgehalte in het hout in een relatief evenwichtige staat houden, wat de stabiliteit van het hout aanzienlijk verbetert, of het nu gaat om voortdurende opslag of verwerking tot meubels .

3. JYC hoogfrequente vacuümdroger zonder verkleuring, kromtrekken en barsten

Opmerkingen: De bovenstaande afbeeldingen zijn de resultaten van houtexperimenten met conventionele droogmethoden en JYC hoogfrequente vacuümdroogtechnologie

3.1 Voordelen van JYC hoogfrequente vacuümdroogtechnologie

3.1.1 Efficiënt: het hoogfrequente elektrische veld negeert de dikte van het hout en verwarmt het vocht in het hout zowel binnen als buiten, zodat de verwarming gelijkmatiger en sneller is;

3.1.2 Stabiele kwaliteit: in combinatie met het vacuüm hypoxische systeem wordt het kookpunt van water verlaagd, dat wil zeggen, het vochtgehalte van het hout is in evenwicht en het hout verandert niet van kleur en barst;

3.1.3 Spanningsverlichting: uitgerust met een roestvrijstalen persplaat, staat de houten plaat onder druk tijdens het droogproces en is het hout niet gemakkelijk te vervormen en te vervormen;

3.1.4 Insecticide en bacteriedodend effect: hoogfrequent elektrisch veld kan insecteneieren, wormen, schimmels, enz. In hout snel en volledig doden;

3.1.5 Milieuvriendelijke productie: het insecticide effect van het hoogfrequente elektrische veld elimineert de problemen van gasemissies veroorzaakt door traditionele chemische insecticide methoden, en het hele droogproces produceert geen"afvalwater, afvalgas, organisch afval", die voldoet aan de normen van milieuvriendelijke productie ;

3.1.6 Brede toepasbaarheid: ze kunnen voldoen aan de droogbehoeften van alle gangbare houtsoorten en diktes, en kunnen het droogproces op intelligente wijze aanpassen aan de houtdikte, dichtheid, vochtgehalte, enz.;

3.2 Kenmerken van JYC hoogfrequente vacuümdroger

3.2.1 Volautomatische regeling van het houtdroogproces, echt realiseren"onbeheerd";

3.2.2 Na meer dan 30 jaar technische ervaringsaccumulatie, zijn verschillende droogprocesparameters vooraf ingesteld om een ​​snel en veilig houtdroogeffect te garanderen;

3.2.3 Meerdere detectie- en detectieapparaten om de veiligheid en stabiliteit van de apparatuur te waarborgen;

3.2.4 Hulp op afstand ondersteunen om onderhoud op afstand en systeemupgrades te realiseren.

Kies een JYC hoogfrequente houtvacuümdroger om problemen na verkoop veroorzaakt door een gradiënt van het houtvochtgehalte te voorkomen en om houtproducten stabieler te maken. JYC hoogfrequente houtvacuümdroogtechnologie zorgt ervoor dat hout kan drogen zonder barsten, verkleuren of kromtrekken, waardoor het rendement hoger wordt.